Компания Wienerberger презентовала блоки Poroterm 44 EKO+

Компания Wienerberger презентовала блоки Poroterm 44 EKO+ c новыми техническими характеристиками.

Во время ежегодной встречи дистрибьюторов компании Wienerberger , сотрудники компании CITADEL  посетили завод по выпуску керамических блоков Porotherm (г. Купно, Польша). Продукция данного завода хорошо известна на всей территории Украине своим качеством и  высокими тепло-техническими показателями.

IMG_1943Директор завода господин Krzysztof Wilk рассказал о новом достижении коллектива. На заводе была разработан техпроцесс и рецептура шихты поризованого блока с коэффициентом  теплопередачи U = 0,23 Вт/(м2*К). Такое значение дает возможность на теплом кладочном растворе получать несущую стену с повышенным коэффициентом сопротивления теплопередаче
R 4,35 м2*К/Вт.Стандартная характеристика производимых блоков Porotherm 44  имеет сопротивление теплопередаче R 3,33 м2*К/Вт.

Выпуск блоков планируется на весну 2014 года.

 

 

Директор завода господин Krzysztof Wilk проводит экскурсию по заводу Экскурсия начинается с подготовки сырья_1
 IMG_1826_1
Во время экскурсии на заводе по выпуску керамических блоков Porotherm дистрибьюторам был продемонстрирован весь производственный процесс. Директор завода господин Krzysztof Wilk рассказал о особенностях тех процесса. Например: глина, добытая в карьере расположенном рядом с заводом вылежуется в буртах на протяжении года. И только после этого поступает в производство. IMG_1835IMG_1831

В лаборатории завода были продемонстрированы испытания стандартно выпускаемой продукции, на предмет марки на прочность.

На заводе в Купно выпускаются керамические поризованные блоки различных форматов с заявленной прочностью М 100. Для испытания была отобрана стандартная продукция. Испытания производились согласно следующему регламенту:

1. Шлифовка граней блока, для распределения нагрузки (имитирует работу блока с кладочным раствором) 2. Сушка блока до нормируемого значения. (Требование по условиям испытания)
Перед испытанием на блоке шлифуются грани на специальной машине_  Шлифованый блок для испытания не выбирается После шлифовки блоки высушиваются пред испытаниями
 3. Замер размеров блока и  ввод данных в компьютер пресса  4. Установка испытуемого образца в пресс
  Измерение блока для ввода данных в компьютор пресса Ввод параметров испытуемого блока в компьютер пресса  Блок установлен в пресс для испытания
 5. Проводится проверка сопротивляемости блока на сжатие. Полученный результат:
N = 17,66 H/мм2= 176,6 кг/см2  ( при нормируемом значении N = 10.0 H/м2)
 Испытание проходит до полного разрушения испытуемого образца Результат испытаний1

 

Полученный результат соответствует марке М150